3、制粒后噴涂
嚴(yán)格講在制粒后噴涂的一般不是純糖蜜,多為糖蜜的混合物。純糖蜜噴涂十分困難。即使加溫也很難噴涂均勻。而且噴涂后也會給后續(xù)的包裝、輸送等造成困難。歐洲一些國家開發(fā)的后噴涂產(chǎn)品一般采用液體脂肪與糖蜜混合。這樣不僅可以降低糖蜜的粘度使噴涂變得容易,而且可以改善顆粒的外觀,提高適口性.也可以降低飼料成本。將糖蜜與其他液體混合按實際需要進行選擇配料,或?qū)⒁恍┰诟邷貤l件下容易損失的物料如維生素等添加形成系列產(chǎn)品。
4、糖蜜專用添加設(shè)備
糖蜜專用添加設(shè)備歐洲使用比較普遍。我國在七五期間作為攻關(guān)項目進行了研制,并由原來的商業(yè)部制定了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),但是并未形成商業(yè)性應(yīng)用。而且標(biāo)準(zhǔn)制定的糖蜜加溫后粘度在0.2 Pa.s.也是不太實際的。一般情況下,未經(jīng)稀釋的糖蜜即使加溫也遠遠大于0.2 Pa.s。當(dāng)然,溫度過高(大于40℃)如前所述會產(chǎn)生焦化糖。其混合不均勻系數(shù)(CV)不大于10%與一般混合機的7%也有距離。雖然糖蜜混合不勻?qū)τ陲暳腺|(zhì)量影響不大,但是對于產(chǎn)品的外在質(zhì)量會有一定影響。此類設(shè)備最高添加量一般在5%左右。
四、糖蜜添加的注意事項
1、糖蜜在管道中的流動形式為層流。越靠近管壁速度越慢. 因此,糖蜜輸送管道的直徑不宜太小,一般為50mm。糖蜜運偷、裝卸的管道直徑應(yīng)在100mm以上。
2、使用流量計時,由于糖蜜具有粘稠性,要選用電磁型流量計方可。因為電磁流量計沒有移動部件,不會對糖蜜的流動形成阻礙。
3、使用糖蜜一定要加溫。溫度要控制在40℃。如前述溫度過高時間一長就會形成焦化糖。加熱宜采用水加熱,水溫控制在80℃。管道要做保溫,但最好不要沿管道加熱,也不要使用蒸汽直接加熱。
4、糖蜜泵的速度不宜太高,一般應(yīng)在200r/min以下。且宜采用正壓泵。糖蜜過濾器應(yīng)放在正壓方,網(wǎng)眼不應(yīng)小于3mm。
五、糖蜜添加常見問題匯總
糖蜜近兩年才開始在國內(nèi)飼料行業(yè)投入使用,飼料行業(yè)的接受度越來越高,但據(jù)我們了解,飼料企業(yè)主要還有幾點疑慮::
(一)、糖蜜粘度比較大,設(shè)備改造一直不是很完善,使用不均勻。
(二)、飼料企業(yè)的存儲量一般在10天左右,糖蜜的生產(chǎn)特性導(dǎo)致其擔(dān)心貨源的穩(wěn)定性。
(三)、糖蜜的運輸是專用罐車,飼料企業(yè)無法自主調(diào)配。
(四)、飼料企業(yè)單廠月用量一般在50噸到300噸間,在糖企沒有議價能力,并且也是飼料企業(yè)很小的一塊原料,僅為采購量的2%左右。
(五)、飼料企業(yè)對于糖蜜檢測標(biāo)準(zhǔn)及定性的問題:
1.一般糖蜜在壓榨期間(11月中到4月底)糖分在48-50%之間,4月份以后由于南方天氣的原因,糖蜜在存儲過程中會氧化一部分糖分,但總體糖分能保持在42-46%之間。
2.由于糖蜜是糖廠的附屬產(chǎn)品,作為糖業(yè)公司來說,沒有關(guān)于糖蜜的指標(biāo)的具體定性,正因為如此,很多貿(mào)易商在貿(mào)易過程中會摻雜一些石灰粉來增加糖蜜的錘度,并加入水增加水分。由于糖分的檢測比較復(fù)雜,誤差較大,我們建議飼料企業(yè)不僅檢測糖分,還應(yīng)增加檢測水分和灰分,灰分的標(biāo)準(zhǔn)在12.5%-13%;水分在壓榨期間在23-26%之間,4月份以后的水分在27-28%左右(這是由于糖分氧化后產(chǎn)生了水分)。
甘蔗糖蜜 | 甘蔗糖蜜能量為玉米的70%。飼料中添加2%糖蜜時粉塵率的改善為5.7,飼料適口性提高8%-12%,加之糖蜜含有多種微生物和礦物質(zhì),在飼料生產(chǎn)中使用糖蜜至少可降低20元/噸成本。 | ||||||
設(shè)備投入(以30萬計算) | 節(jié)約成本/噸 | 按飼料產(chǎn)量核算回報周期 | |||||
產(chǎn)量 | 3000噸 | 5000噸 | 8000噸 | 10000噸 | 20000噸 | ||
20元/噸 | 周期 | 5個月 | 3個月 | 2個月 | 1個半月 | 3周 |